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Testeur de résistance au feu pour valve, ISO 10497

Ce produit est conçu et développé selon les normes ISO10497 et JB / T6899. Il utilise des brûleurs pour simuler des scénarios d'incendie et effectue des tests de résistance au feu dans des conditions de charge sur des composants de soupape pour les navires et des fins similaires dans des conditions de pression interne.
État de disponibilité:
Quantité:
  • GD-ISO10497

  • GOLD

Testeur de résistance au feu pour valve

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Introduction:  

Ce produit est conçu et développé selon les normes ISO10497 et JB / T6899. Il utilise des brûleurs pour simuler des scénarios d'incendie et effectue des tests de résistance au feu dans des conditions de charge sur des composants de soupape pour les navires et des fins similaires dans des conditions de pression interne.

Norme de référence:  

Ø ISO 10497 Test des vannes - Exigences de test de type d'incendie  

Ø JB / T 6899-1993 Test de résistance aux incendies de la valve

Caractéristique principale
1. Taille de la boîte de combustion: 2500 (W) × 1 500 (d) × 3 000 (h) mm. Il est en acier inoxydable  Plaque en acier, doublée de support en acier inoxydable.
2. Équipé d'une grande fenêtre d'observation pour observer l'état du test interne.
3. Tous les outils internes sont en acier inoxydable.
4. la zone transversale de  Le brûleur est au moins: 80 mm × 350 mm, totalisant six pièces. Pendant le test, le nombre de brûleurs peut être sélectionné en fonction de la taille de l'échantillon. Il y a au moins 20 brûleurs de buse en forme de ventilateur par décimètre carré.
5. équipé d'un dispositif de levage du brûleur pour ajuster la distance du brûleur au  échantillon.
6. Taille du tuyau d'échappement de fumée Ø400 x 1 000 (L) mm. Le haut est équipé d'un diffuseur.
7. Chaque unité de brûleur est équipée d'un mélangeur Venturi pour mélanger complètement le gaz et l'air pour  Assurer la température de la flamme.
8. Le bloc de mesure de la température est en acier au carbone cube de 38 mm, avec un  thermocouple blindé intégré.
9. tuyau d'échappement en acier inoxydable et accessoires connexes.
10. Deux débitmètres importés: débit d'air et débitmètres de gaz et vannes de commande.
11. Poussures de marque importées et vannes de régulation de pression.
12. Le bas de la boîte à combustion est équipé d'un plateau d'égouttement pour brûler  résidus et système de filtre de drainage.
13. Le système de drainage et la soupape de papillon sont en acier inoxydable.
14. Le ventilateur d'échappement est un échappement à vitesse variable sans étape, qui guide le flux d'air  pour produire une flamme directionnelle.
15. La position du brûleur peut être déplacée, ce qui répond au test de différent  Types de vannes.
16. Équipé d'une jauge de niveau d'eau et du cylindre de mesure, il est pratique de  observer et tester les fuites de la valve.
17. Configurer des pipelines à haute pression et des modules de corps de soupape pour répondre  Exigences de test de pression et de sécurité.

Système de test  

1. Utilisez une pompe de rappel pour remplir la vanne d'essai avec une pression maximale de 31,9MPA.  

2. La soupape de décharge de pression est réglée à 20 ° C, soit 1,5 fois la pression de travail pour empêcher le corps de la vanne d'essai de se rompre causée par la vaporisation et l'augmentation de la pression.  

3. Le thermocouple blindé importé peut surveiller la température de la zone d'incendie à 760 ℃ en 2 minutes.  

4. La température moyenne du thermocouple dans le bloc de mesure de la température atteint 650 ° C en 15 minutes.  

5. DPT peut tester avec précision la pression du système. Précision du test: ± 0,01 MPa.  

6. Du moment: 0 ~ 9999 ± 0,1 seconde.  

7. Le temps de test peut être défini, la valeur par défaut est de 30 minutes.  

8. Après le test, vérifiez le niveau d'eau du récipient et du moule de vidange pour calculer la fuite de la vanne d'essai.

Systerm de contrôle  

1. Système de contrôle de l'ordinateur, logiciel spécial de test LabView.  

2. Le test réalise le contrôle intelligent: allumage automatique et réglage automatique des flammes. Le rapport de test est automatiquement enregistré et peut être récupéré et imprimé librement.  

3. Utilisez des outils de développement de laboratoire pour concevoir un environnement de fonctionnement à interface graphique simple (GUI) pour les opérateurs.  

4. Enregistrement et enregistrement en temps réel des données de test via une logique de contrôle automatisée pour faciliter la comparaison de la répétabilité des tests.  

5. Fournissez l'analyse des données et le format de rapport de test pour répondre aux exigences des clients.  

6. Avec un brûleur remplaçable, il peut répondre aux méthodes de test de trois accessoires de lutte contre les incendies.  

7. Le contrôleur de débit importé peut contrôler automatiquement le gaz et l'air et la plage de test de flux: 0-100L / min.

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